編者按：未來(lái)產(chǎn)業(yè)是發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的“主陣地”。年初，工業(yè)和信息化部等七部門出臺(tái)《關(guān)于推動(dòng)未來(lái)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的實(shí)施意見》，瞄準(zhǔn)人形機(jī)器人、量子信息、人工智能等產(chǎn)業(yè)，著力突破關(guān)鍵技術(shù)、培育重點(diǎn)產(chǎn)品、拓展場(chǎng)景應(yīng)用。開年以來(lái)，全國(guó)各地都在基于現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)和優(yōu)勢(shì)，積極部署未來(lái)產(chǎn)業(yè)。濟(jì)南日?qǐng)?bào)聯(lián)合濟(jì)南高新區(qū)開設(shè)“尋找‘新’力量”專欄，尋找能夠代表濟(jì)南高新區(qū)未來(lái)的“新”力量。
山東濟(jì)寧某煤礦建設(shè)于2006年，各類設(shè)備使用年限較長(zhǎng)，智能化程度低、管理難度大。為提升煤礦的智能化水平，優(yōu)化設(shè)備產(chǎn)能，礦方積極引入設(shè)備智能診斷系統(tǒng)、智能巡檢系統(tǒng)等高科技手段，為礦上設(shè)備裝上“智慧大腦”，成功使設(shè)備故障率從0.5%降至0.2%?！跋到y(tǒng)上線以后，點(diǎn)檢負(fù)荷下降80%、非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間下降40%、檢修負(fù)荷下降30%，生產(chǎn)效率提升顯著?！泵旱V生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人表示?！拔覀兠咳諟p少22次人工巡檢，節(jié)約12個(gè)崗位人員，極大地減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)也提高了工作效率?！?/p>
這套“智慧大腦”正是由濟(jì)南高新區(qū)企業(yè)山東能源數(shù)智云科技有限公司所研發(fā)設(shè)計(jì)的。該公司作為數(shù)字化建設(shè)綜合服務(wù)提供商，聚焦工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智慧化礦山建設(shè)，為客戶提供全方位的信息化服務(wù)，成為工礦企業(yè)轉(zhuǎn)型的堅(jiān)實(shí)伙伴。
從“經(jīng)驗(yàn)分析”到“數(shù)據(jù)分析”
讓設(shè)備更健康
在傳統(tǒng)的“點(diǎn)檢定修制”里，設(shè)備維護(hù)人員通過(guò)眼睛看、耳朵聽、鼻子聞、嘴巴嘗和手觸摸的五感方式去了解和判斷事物狀態(tài)。巡檢師傅需要依靠自己多年積累的經(jīng)驗(yàn)判斷設(shè)備是否有異常，然后組織具體的檢修隊(duì)伍來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。相較于傳統(tǒng)的“被動(dòng)維修”管理方式，山東能源數(shù)智云科技有限公司的SIDAS智能診斷系統(tǒng)以數(shù)據(jù)為核心，所有與設(shè)備狀態(tài)相關(guān)的數(shù)據(jù)都通過(guò)在線方式自動(dòng)獲取。
據(jù)山東能源數(shù)智云科解決方案經(jīng)理蔡工介紹道，基于專家、設(shè)備管理人員的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)轉(zhuǎn)化成計(jì)算規(guī)律，通過(guò)計(jì)算機(jī)中自動(dòng)化的判斷規(guī)則和模型，來(lái)對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行智能判斷和智能診斷，可提前6-9個(gè)月完成故障預(yù)測(cè)。同時(shí)，該系統(tǒng)還會(huì)將生產(chǎn)計(jì)劃與維修計(jì)劃自動(dòng)結(jié)合，排定停機(jī)時(shí)間，制定具體維修方案。
在數(shù)智云科設(shè)備智能運(yùn)維診斷中心，記者看到十幾位診斷專家正在進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和診斷服務(wù)。信號(hào)處理算法工程師李工告訴記者，“如果在維護(hù)和修理的過(guò)程中，出現(xiàn)一些疑難雜癥的問(wèn)題，我們可以通過(guò)遠(yuǎn)程方式進(jìn)行診斷提出維修意見，確保設(shè)備良性運(yùn)營(yíng)?！?/p>
設(shè)備管理更智能
為礦山生產(chǎn)“智管”升級(jí)
高效的礦山設(shè)備管理是提高煤礦生產(chǎn)效能的關(guān)鍵，但許多企業(yè)缺乏完善的設(shè)備管理體系，導(dǎo)致故障和事故的發(fā)生概率大大增加。瞄準(zhǔn)這一行業(yè)痛點(diǎn)，數(shù)智云科基于云服務(wù)的“互聯(lián)網(wǎng)+設(shè)備全生命周期管理系統(tǒng)”建設(shè)開發(fā)了SIMAS設(shè)備管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)以設(shè)備健康管理為基礎(chǔ)，結(jié)合RFID、溫振傳感器、電子圍欄等技術(shù)，涵蓋設(shè)備管理全過(guò)程，實(shí)現(xiàn)設(shè)備全生命周期監(jiān)測(cè)、故障診斷、保養(yǎng)維修等管理，助力設(shè)備業(yè)務(wù)管理標(biāo)準(zhǔn)化、精益化和智能化。
甘肅靈臺(tái)某煤礦同樣全面部署了數(shù)智云科的SIMAS設(shè)備管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備的全生命周期管理。通過(guò)設(shè)備管理系統(tǒng)的應(yīng)用，該企業(yè)實(shí)現(xiàn)了對(duì)設(shè)備的精細(xì)化管理，提高設(shè)備的使用效率和壽命。煤礦設(shè)備管理部負(fù)責(zé)人表示：“得益于設(shè)備管理系統(tǒng)的引進(jìn)部署，設(shè)備備件庫(kù)存也進(jìn)行優(yōu)化。系統(tǒng)通過(guò)對(duì)設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，預(yù)測(cè)備件的需求量和更換周期。我們根據(jù)系統(tǒng)提供的預(yù)測(cè)結(jié)果，合理安排備件的采購(gòu)和庫(kù)存。這不僅降低備件的庫(kù)存成本，還確保備件的及時(shí)供應(yīng)，避免因備件短缺導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。”
創(chuàng)新引領(lǐng)，數(shù)智賦能。數(shù)字化、智能化建設(shè)已經(jīng)成為煤礦企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要引擎。下一步，山東能源數(shù)智云科技有限公司將繼續(xù)深耕礦山設(shè)備智能運(yùn)維領(lǐng)域，通過(guò)智能技術(shù)提升企業(yè)生產(chǎn)管理水平，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，為礦山設(shè)備裝上“智慧大腦”，為發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力貢獻(xiàn)創(chuàng)新力量。
